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鼎億電火花機(jī)廠家批發(fā)

 
 
單價(jià) 52000.00 / 件對(duì)比
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品牌 鼎億
型號(hào) ZNC-430
過(guò)期 長(zhǎng)期有效
更新 2023-08-21 11:39
 

東莞市大嶺山鼎億機(jī)械廠

企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15882433770 所在區(qū)域: 經(jīng)營(yíng)范圍:工程機(jī)械
企業(yè)信息未認(rèn)證
詳細(xì)說(shuō)明

品牌:鼎億

型號(hào):ZNC-430

類型:電火花成型機(jī)床

精密程度:高精度

工作臺(tái)臺(tái)面寬度:700*360mm

最大工件直徑:850*550*520mm

最大工件厚度:1000mm

最大加工速度:360*560*700mm/min

工作油槽尺寸:1180*650*420

工作臺(tái)行程:400*300*200


·?產(chǎn)品名稱:火花機(jī)

·?型???????號(hào):ZNC-430

·?專業(yè)硬制合金、白鋼、鎢鋼、電腦接插件、端子模放電機(jī)

火花機(jī)床身特點(diǎn):

1.?機(jī)床床身采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計(jì),低面寬的床身、工作臺(tái)移動(dòng)范圍在床身鑄件之內(nèi),最大限度保證幾何精度和機(jī)床部件元變形,“十字”工作臺(tái)結(jié)構(gòu),減少XY軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

2.?采用品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理公布,使得床身、立柱獲得了高剛性和最小的熱變形,從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度的加工性能。

3.?單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì),滑道裝置交叉線性滑軌,行程順暢,采用滾珠螺桿,傳動(dòng)輕巧,確保維持穩(wěn)定的高精度、高響應(yīng),又利于主軸的高速平穩(wěn)招刀運(yùn)動(dòng)。

4.?滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì),并采用復(fù)蓋超強(qiáng)耐磨合成材料(TERCITE-B)耐磨片,大大降低導(dǎo)軌間的摩擦系數(shù),清除了機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度,各個(gè)接觸面皆經(jīng)過(guò)高標(biāo)準(zhǔn)鏟花處理,精細(xì)的鏟花作業(yè),認(rèn)滑動(dòng)導(dǎo)軌面產(chǎn)生均勻油膜,消除快速移動(dòng)時(shí)的漂浮現(xiàn)象,保證機(jī)床的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性及長(zhǎng)久操作使用精度高。,?

5.?機(jī)床工作臺(tái)經(jīng)過(guò)高頻淬炎硬化處理,經(jīng)過(guò)高周波處理精密研磨,表面不易磨損。

火花機(jī)電箱特點(diǎn):

1.?具十段自動(dòng)細(xì)修功能,可由粗-中-細(xì)一次加工完成,可以自動(dòng)編輯,依照人的經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件;AUTOZ??

2.?自動(dòng)編輯,給予最大深度初始電流,及完成的粗細(xì)選擇,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯完成;智慧型條件編輯,只要選擇電極形狀,電極與工件材質(zhì),電極截面積及加工完成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會(huì)自動(dòng)將加工條件編輯號(hào)。

3.?全功能放電選擇,操作界面簡(jiǎn)單易懂,機(jī)械狀態(tài)一目了然。

4.?全新電源設(shè)計(jì)符合歐洲CE安全標(biāo)準(zhǔn),可防塵、防水、防干擾,提高電子板的壽命。

5.?采用工業(yè)級(jí)PC-base控制器及DOM記憶體:DC、SERVO、DRIVER。有過(guò)電流,過(guò)速度,超負(fù)載,短路保護(hù)。

6.?低電極消耗率,功能強(qiáng)勁適合多種不同材質(zhì)的放電加工。

7.?具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)自動(dòng)輔助定位功能,具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能,提供更多快捷較模功能。

8.?機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)規(guī)零,加工中途停電時(shí)電腦會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn)。

9.?采用中英文操作界面,可按照使用者習(xí)慣進(jìn)行選擇輸入,鍵盤簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂。

高精度和持久的精度保持性

絲桿、導(dǎo)軌、電機(jī)等選用國(guó)際一流品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性和保持性,具有高剛性和高靈敏度。

數(shù)控軸采用日本三洋直流伺服電機(jī)和高精度滾珠絲桿連接,減少傳動(dòng)誤差可提高剛性。

機(jī)床產(chǎn)品依據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)制造,每臺(tái)機(jī)在出廠之前全部粗度檢驗(yàn)測(cè)試,出廠留有足夠的精度儲(chǔ)備檢測(cè)表,保證每臺(tái)機(jī)精度。

品質(zhì)保證

機(jī)床幾何精度、位置精度、動(dòng)態(tài)和靜態(tài)精度全面檢驗(yàn)。

在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)機(jī)床精度、加工工藝指標(biāo)(包括大電流全功率,大面積高光潔度加工,最小電極損耗加工等)電氣可靠性試驗(yàn)等檢驗(yàn),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。

進(jìn)口化的電氣元器件采購(gòu)和專業(yè)的元器件篩選與老化。

機(jī) 械 規(guī) 格??

機(jī)型

規(guī)格

ZNC-350

ZNC-430

ZNC-438

ZNC-450

ZNC-540

ZNC-750

左右行程(mm)

X軸=350

X軸=400

X軸=400

X軸=450

X軸=500

X軸=700

前后下次(mm)

Y軸=250

Y軸=300

Y軸=300

Y軸=350

Y軸=400

Y軸=500

主軸行程(mm)

Z軸=180

Z軸=200

Z軸=200

Z軸=200

Z軸=210

Z軸=300

機(jī)頭行程(mm)

Z1軸=200

Z1軸=250

Z1軸=250

Z1軸=250

Z1軸=300

Z1軸=400

工作臺(tái)尺寸(mm)

550*280

700*360

700*360

740*420

840*460

1100*600

電極荷重(mm)

80

120

120

180

120

300

工件荷重(mm)

600

1000

800

1100

1300

2000

最大工件尺寸(mm)

700*480*450

850*550*520

850*550*520

1100*680*580

1130*720*620

1650*1100*900

油槽外徑尺寸(mm)

960*530*420

1180*650*420

1180*650*420

1300*880*420

1420*840*550

2000*1100*600

油箱外徑尺寸(mm)

1000*900*400

1100*880*560

1100*880*560

1100*880*560

1300*980*560

1800*1250*450

油箱容積(L)

320

380

360

380

500

800

機(jī)器重量(KG)

900

1400

1400

1900

2400

4000

電箱規(guī)格

規(guī)格

ZNC電箱規(guī)格

CNC電箱規(guī)格

熒屏顯示

15“CRT,彩色

15“CRT,彩色

控制系統(tǒng)

工業(yè)級(jí)電腦

工業(yè)級(jí)電腦

(遙控器)移位速率

0.005mm(每單位)X1,X5,X10

0.005mm(每單位)X1,X5,X10

程序檔案存儲(chǔ)

60組

60組

最大加工電流

A

50?60?100

50?60?100

輸入電力

KVA

4.5?6?10

4.5?6?10

最大加工速度

mm/min

360?560?700

360?560?700

電極消耗度

%%

<0.2

<0.2

最佳表面精細(xì)度

mRa

0.18

0.18

外觀尺寸

mm

860*720*1950

860*720*1950

包裝尺寸

mm

900*1000*2090

900*1000*2090

凈重

kgs

210

215

加工設(shè)定組數(shù)

1

30

加工設(shè)定段數(shù)

10

10

加工方式

向上加工,向下加工

四方、交叉、圓形、六角形、側(cè)方

搖動(dòng)方式

無(wú)

XY(Z軸鎖定),或XYZ三軸同動(dòng)

連續(xù)加工最多孔數(shù)

1個(gè)

100個(gè)(固定孔可重復(fù)作4000次加工)

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