品牌/型號：藍炬/定制

品牌：藍炬

型號：定制

不銹鋼焊接熱處理系統(tǒng)

一.用途：不銹鋼焊前預熱和焊接后熱處理

針對在不銹鋼焊接過程中的種種熱處理問題，我公司應用熟練的新材料表面燃氣紅外輻射技術，研發(fā)了一系列不銹鋼焊接熱處理紅外輻射器，形狀各異，規(guī)格多樣，另加上非標設計生產，按要求來圖來樣制作等，基本解決所有不銹鋼焊接過程中常見熱處理問題。

二.藍炬熱處理燃燒器基本參數

1.紅外輻射溫度范圍：0-800℃

2.藍焰溫度范圍：0-1500℃

3.熱負荷調節(jié)范圍大：紅外線燃燒模式：100－500kw／㎡，藍焰燃燒模式：500－20000kw／㎡。

4.使用壽命：20000h

5.輻射效率高：＞50％

6.熱慣性小：升溫和冷卻快，熄火后3-5秒冷卻至常溫。

7.抗機械沖擊：一定的機械沖擊對材料沒有影響

8.可以做成形狀復雜的燃燒器

在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)（HAZ）產生各種缺陷。例如：

1.馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由于熱影響區(qū)中被加熱到相變點以上的區(qū)域內發(fā)生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱。焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。對于這個問題，可通過進行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復。

2.鐵素體型不銹鋼以18%Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能，焊接裂紋敏感性也較低。但由于被加熱至900℃以上的焊接熱影響區(qū)晶粒顯著變粗，使得在室溫下缺少延伸性和韌性，易發(fā)生低溫裂紋。也就是說，一般來講鐵素體型不銹鋼有475℃脆化、700-800℃長時間加熱下發(fā)生б相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發(fā)生的延遲裂紋等問題。通常應在焊接時進行焊前預熱和焊后熱處理，并在具有良好韌性的溫度范圍進行焊接。

3.奧氏體型不銹鋼以18%Cr-8%Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但其中鎳、鉬的含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發(fā)生б相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接后，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區(qū)中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層，而貧鉻層和出現將在使用過程中易產生晶間腐蝕。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5%以上的δ鐵素體。對于以耐蝕性為主要用途的鋼，應選用低碳和穩(wěn)定的鋼種，并進行適當的焊后熱處理。