品牌：百韌

型號(hào)：定做

作用對(duì)象：金屬

適用行業(yè)：多種適用

工藝性質(zhì)：沖裁模

工序組合類型：?jiǎn)喂ば蚰?/p>

加工方法：沖剪模具

質(zhì)量體系：ISO9001

加工定制：是

使用壽命：8

主要加工設(shè)備：先進(jìn)

加工設(shè)備數(shù)量：10

加工能力：優(yōu)

模具材質(zhì)：合金鋼

外形尺寸：50mm

重量：15kg

黃驊市億豪達(dá)航空模具制造有限公司常年供應(yīng)沖壓模具,冷沖模具,汽車模具,拉伸模具等產(chǎn)品，我公司沖壓模具采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，日用品、工藝品、汽車、五金制品、電子產(chǎn)品均可使用，歡迎新老客戶定制。沖壓模具報(bào)價(jià)詳情：www.hjhtxl.com?

沖壓模具：砂型鑄模的工藝流程

砂型鑄模的工藝流程為：制定零件圖，制造工藝模型，造型.熔化合金和澆鑄，清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過程。

l、升圖和制造工藝模型：根據(jù)零件圖對(duì)其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設(shè)計(jì)澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項(xiàng)尺寸，選用優(yōu)質(zhì)木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達(dá)到木模二級(jí)精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10μm。拔模斜度取士1°。

3、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應(yīng)對(duì)凸模鉛皮表面進(jìn)行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時(shí)便于分開，應(yīng)在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應(yīng)將石膏凹模模型進(jìn)行千燥，之后再，進(jìn)行脫模。應(yīng)對(duì)型腔表面及分模面進(jìn)行噴漆。

4、造型。選用強(qiáng)度高、顆粒較細(xì)的型砂作為造型材料。因?yàn)殇\合金澆鑄溫度比較低，對(duì)型砂的耐火性和透氣性要求不高。對(duì)凸模和凹模分別進(jìn)行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應(yīng)設(shè)補(bǔ)縮冒口。

5、鋅合金熔化

6、澆鑄：對(duì)于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應(yīng)多些。澆鑄鋅合金時(shí)，應(yīng)使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對(duì)于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時(shí)可以在型腔周圍設(shè)置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。