閉式單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)的外體造型采用CAD三維設(shè)計(jì)，機(jī)身采用鋼板焊接組合式結(jié)構(gòu)，橫梁、左右立柱和底座（工作臺(tái)）通過(guò)4根液壓拉緊螺栓預(yù)緊而組成一體，采用電子計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而保證了機(jī)身的強(qiáng)度、剛性、精度等各種性能要求。

為保證壓力機(jī)滑塊的導(dǎo)向精度，采用導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)和4條或8條長(zhǎng)導(dǎo)軌導(dǎo)向，主傳動(dòng)高速級(jí)采用人字齒輪，離合器--制動(dòng)器采用干式（或混式）片狀（或塊狀）低慣量結(jié)構(gòu)。

閉式單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)式壓制各種金屬薄板成形零件必不可少的鍛壓設(shè)備之一，可以完成沖裁、彎曲、成形、淺拉伸、校正等冷壓工序，也可進(jìn)行鍛件熱切邊等工序，已廣泛應(yīng)用于汽車、軌道車輛、農(nóng)機(jī)、電機(jī)、輕工、家用電器、建筑機(jī)械、軸承、航空、船舶、兵器等各種工業(yè)制造部門(mén)。

壓力機(jī)的工作臺(tái)可選用固定式或向前開(kāi)出、向后開(kāi)出、左右開(kāi)出和“T”型移動(dòng)等形式，用戶可根據(jù)設(shè)備布置、單機(jī)或連線等具體狀況自行選定。移動(dòng)工作臺(tái)更換模具方便、迅速，可使換模時(shí)間減少5～10倍。固定工作臺(tái)也可以配置快速換模裝置，一種是換模小車（主要用于連線）；另外一種是在工作臺(tái)上設(shè)置下模夾緊器、升降導(dǎo)軌和前導(dǎo)軌架，在滑塊上設(shè)置上模夾緊器，即可方便迅速的將模具放進(jìn)、移出。壓力機(jī)還設(shè)置有微調(diào)機(jī)構(gòu)，可減低滑塊的運(yùn)行次數(shù)，調(diào)整模具更為方便。

氣墊采用可調(diào)式純氣氣墊或液壓氣墊，并帶有滯后鎖緊機(jī)構(gòu)和行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，根據(jù)用戶的使用要求，還可在滑塊內(nèi)設(shè)置氣囊式拉伸氣墊。

閉式單動(dòng)壓力機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)也可采用當(dāng)今國(guó)際上先進(jìn)的多連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（主要用于閉式四點(diǎn)壓力機(jī)），使滑塊在運(yùn)行中具有較高的空程速度和低而平穩(wěn)的工作行程速度，因此在相同的拉伸速度下，壓力機(jī)可提高效率50％，并保證了拉伸工件的高質(zhì)量。

壓力機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用自動(dòng)定點(diǎn)、定量、定時(shí)的稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)均采用可編程序控制（PLC）系統(tǒng)。

壓力機(jī)還可配置減震器，以提高壓力機(jī)及模具的使用壽命。

閉式四點(diǎn)單動(dòng)（多連桿）機(jī)械壓力機(jī)

由1臺(tái)LS4-2400C型、4臺(tái)JF39-1000C/3型閉式四點(diǎn)單動(dòng)壓力機(jī)和單臂快速送料系統(tǒng)組成的6400噸全自動(dòng)快速送料重型沖壓生產(chǎn)線，這是我國(guó)自行研制生產(chǎn)的首條全自動(dòng)快速送料重型沖壓生產(chǎn)線（安裝在沈陽(yáng)華晨金杯汽車有限公司）

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由1臺(tái)LS4-1800型、3臺(tái)JF39-800型閉式四點(diǎn)單動(dòng)壓力機(jī)和雙臂快速送料系統(tǒng)組成的PLS4-4200全自動(dòng)化快速柔性沖壓生產(chǎn)線，具有當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平（安裝在上海通用東岳汽車有限公司）