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濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15194145600
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:試驗(yàn)機(jī)
企業(yè)信息未認(rèn)證
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品牌 | 濟(jì)南中創(chuàng)試驗(yàn)機(jī) | 型號(hào) | NZ |
類型 | 電子扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) | 測(cè)量范圍 | 2000N.m |
顯示分辨率 | 0.01° | 零點(diǎn)相對(duì)誤差 | 0.01 |
扭矩示值相對(duì)誤差 | ±1 | 扭矩最小讀數(shù) | 0.01 |
扭轉(zhuǎn)角最小讀數(shù) | 0.01 | 行程 | 2000mm |
試件尺寸 | 854*456*897mm | 適用范圍 | 絕緣子彎扭測(cè)試機(jī) |
加工定制 | 是 | 重量 | 450kg |
外形尺寸 | 854*456*897mm | 貨號(hào) | 20211028-2 |
電源 | 380 | 是否跨境貨源 | 否 |
廠家 | 濟(jì)南中創(chuàng)工業(yè)測(cè)試系統(tǒng)有限公司 |
產(chǎn)品介紹:
絕緣子彎扭試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)試懸式絕緣子、支柱絕緣子、瓷絕緣子、玻璃絕緣子、復(fù)合絕緣子、低壓絕緣子、高壓絕緣子、耐污絕緣子、直流絕緣子等做彎曲扭轉(zhuǎn)、彎曲負(fù)荷、破壞負(fù)荷、扭轉(zhuǎn)破壞力學(xué)性能測(cè)試。
技術(shù)參數(shù):
1、比較大彎矩:200kN.m
2、彎矩測(cè)量范圍:2%~100%F.S(比較大量程)
3、彎矩測(cè)量示值相對(duì)誤差:示值的±1%以內(nèi)
4、比較大扭矩:20kN.m
5、扭矩測(cè)量范圍:2%~100%F.S(比較大量程)。
6、扭矩測(cè)量示值相對(duì)誤差:示值的±1%以內(nèi)。
7、抗彎負(fù)荷:200kN(比較大抗彎彎矩200kN.m)。
8、抗彎負(fù)荷測(cè)量示值相對(duì)誤差:示值的±1%以內(nèi)。
9、精度等級(jí):1級(jí)。
10、負(fù)荷分辨率:300000碼(內(nèi)外不分檔,全程只有一個(gè)分辨率,無(wú)量程轉(zhuǎn)換沖突)。
11、工件試驗(yàn)空間:0~10米(或協(xié)商)。
12、工件直徑范圍:Φ100~800mm。
13、彎曲盤直徑:Φ1000mm。
14、工作條件:環(huán)境溫度:20±10℃,相對(duì)濕度:≤85%。
15、負(fù)荷速度范圍:0~50kN/min。
16、移速度范圍: 0~300mm/min。
17、移測(cè)量精度:1%。
18、選擇程序:1點(diǎn)彎曲或4點(diǎn)自動(dòng)彎曲
復(fù)合絕緣子也稱合成絕緣子。其絕緣件由玻璃纖維樹脂芯棒(或芯管)和有機(jī)材料的護(hù)套及傘裙組成的絕緣子。其特點(diǎn)是尺寸小、重量輕,抗拉強(qiáng)度高,抗污穢閃絡(luò)性能優(yōu)良。但抗老化能力不如瓷和玻璃絕緣子。復(fù)合絕緣子包括:棒形懸式絕緣子、絕緣橫擔(dān)、支柱絕緣子和空心絕緣子(即復(fù)合套管)。復(fù)合套管可替代多種電力設(shè)備使用的瓷套,如互感器、避雷器、斷路器、電容式套管和電纜終端等。與瓷套相比,它除具有機(jī)械強(qiáng)度高、重量輕、尺寸公差小的優(yōu)點(diǎn)外,還可避免因爆碎引起的破壞。
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來源:中創(chuàng)試驗(yàn)機(jī)
作者:jnzcgy
時(shí)間:2021-11-10 08:05
點(diǎn)擊:7 次
試驗(yàn)條件:
1、對(duì)于室溫試驗(yàn),一般在10 0C -}- 3 5℃范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃士5℃
2、對(duì)于高溫試驗(yàn),溫度一般不超過1 200 0C,試樣引伸計(jì)標(biāo)距段內(nèi)的溫度變化應(yīng)不超過5℃,或在名義試驗(yàn)溫度的1%以內(nèi),取兩者中的較大者。
3、如有任何超出試驗(yàn)要求極限的溫度沖擊,應(yīng)將所有這些溫度值記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。
軸向和剪切應(yīng)變的計(jì)算
為控制試驗(yàn),軸向應(yīng)變和剪切應(yīng)變值都應(yīng)以試樣的引伸計(jì)標(biāo)距段為準(zhǔn)計(jì)算得出。剪切應(yīng)變?cè)谠嚇拥谋”诮孛嫜貜较虺删€性變化,應(yīng)以試樣的外徑為準(zhǔn),用式(W計(jì)算得出。
加載控制模式
單軸拉壓、扭轉(zhuǎn)和軸向一扭轉(zhuǎn)復(fù)合(同相和非同相)疲勞試驗(yàn)應(yīng)在應(yīng)變控制下進(jìn)行。為進(jìn)行應(yīng)變控制下單軸拉壓疲勞試驗(yàn),扭轉(zhuǎn)通道控制器應(yīng)在零扭矩狀態(tài)。在進(jìn)行應(yīng)變控制下的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)時(shí),軸向通道控制器應(yīng)在零載荷狀態(tài)。
試驗(yàn)開始
材料所表現(xiàn)的初始循環(huán)變形取決于試驗(yàn)開始時(shí)的試驗(yàn)加載程序。同一系列的所有疲勞試驗(yàn)都應(yīng)從相同的方向開始。例如,在軸向一扭轉(zhuǎn)復(fù)合加載試驗(yàn)中,軸向加載波形通常開始于拉伸方向(正向),扭轉(zhuǎn)加載波形通常開始于剪切應(yīng)變正方向。圖2和圖3分別給出了軸向一扭轉(zhuǎn)同相、非同相試驗(yàn)開始時(shí)的加載波形。對(duì)于較大應(yīng)變幅度試驗(yàn),為防止產(chǎn)生過沖現(xiàn)象或者引伸計(jì)與試樣之間產(chǎn)生滑動(dòng),軸向與剪切應(yīng)變分別在10周次內(nèi)達(dá)到各自比較終的穩(wěn)定應(yīng)變幅即可。