噴涂加工在噴漆加工工序中，關(guān)于加工工件外表的處于是非常要害的，一旦處理欠好的話(huà)不只外表質(zhì)量欠安，還會(huì)影響噴漆作用為。為了避免這種情況下，一般都會(huì)選用傳統(tǒng)的濕磨工藝對(duì)工件進(jìn)行外表處理。

　　產(chǎn)品噴涂特點(diǎn)：

　　1、對(duì)任何塑料底材附著力好，不掉漆，不脫落。

　　2、顏色豐富，來(lái)樣或色號(hào)可訂做。

　　3、可滿(mǎn)足打包及快速干燥的需求。

　　4、漆膜平整、光滑、硬度與韌性平衡，耐水性佳

　　噴涂作業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：

　　1.現(xiàn)象：起粒

　　原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近

　　解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍?zhuān)允蛊涮幱趜ui佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

　　2.現(xiàn)象：垂流

　　原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流

　　解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次zui好掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比

　　3.現(xiàn)象：桔皮

　　原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈

　　解決方法：按使用說(shuō)明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度

　　4.現(xiàn)象：泛白

　　原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑 過(guò)量，一次噴涂太多太厚

　　解決方法：注意現(xiàn)場(chǎng)濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚

　　5.現(xiàn)象 ：起泡

　　原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚

　　解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚

　　6.現(xiàn)象 ：收縮

　　原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透

　　解決方法 ；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

　　7.現(xiàn)象 ：起皺

　　原因：干燥時(shí)間太短或漆膜太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎?選用不當(dāng)；底漆膩?zhàn)踊煌耆?；噴涂面漆時(shí)一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時(shí)揮發(fā)，外干內(nèi)不干。

　　解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時(shí)間；實(shí)干后只能?chē)姷诙阑驖駠姖瘛?/p>

　　嘉善江音實(shí)業(yè)有限公司致力于涂裝噴塑加工一體，讓產(chǎn)品涂層更飽滿(mǎn)、均勻、有光澤，讓您的產(chǎn)品更加上檔次。