時(shí)效是消除機(jī)械加工零件殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)工藝。時(shí)效振動(dòng)機(jī)在70年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應(yīng)用，我國從80年代初開始引進(jìn)使用時(shí)效振動(dòng)機(jī)工藝。由于時(shí)效振動(dòng)機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時(shí)效方法，與傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效相比，時(shí)效振動(dòng)機(jī)具有生產(chǎn)周期短，場地簡單靈活方便，生產(chǎn)費(fèi)用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。由于時(shí)效振動(dòng)機(jī)的無比的優(yōu)越性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用時(shí)效振動(dòng)機(jī)是企業(yè)改進(jìn)傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的最佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。

　　選擇時(shí)效振動(dòng)機(jī)的型號(hào)，要先明確應(yīng)力產(chǎn)生的原因，確定應(yīng)力的處理要求，根據(jù)自己的生產(chǎn)的實(shí)際需要，看是選擇全自動(dòng)亞共振設(shè)備還是全自動(dòng)頻譜諧振設(shè)備。后者消除應(yīng)力水平較高，能滿足的處理工件的重量范圍也比較廣泛。

　　近些年，時(shí)效振動(dòng)機(jī)技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域均有了應(yīng)用，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)不斷下沉有了很好的市場前景。時(shí)效振動(dòng)機(jī)同一些標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備一樣，也有自己的型號(hào)，不同的型號(hào)處理的效果不同，能夠適合的工件也不同，所以對(duì)于要選購時(shí)效振動(dòng)機(jī)的企業(yè)要明確時(shí)效振動(dòng)機(jī)選型方法。時(shí)效振動(dòng)機(jī)型號(hào)的選擇非常關(guān)鍵，他往往影響處理的效果與經(jīng)濟(jì)性。

　　現(xiàn)在的市場對(duì)產(chǎn)品治理嚴(yán)苛的要求，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)重視對(duì)焊接、鑄造、冷加工產(chǎn)生的應(yīng)力的處理，但受到環(huán)保及熱處理成本的掣肘，時(shí)效振動(dòng)機(jī)消除應(yīng)力技術(shù)得到了推廣發(fā)展的機(jī)會(huì)。

　　時(shí)效振動(dòng)機(jī)由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投資少、節(jié)能顯著等優(yōu)點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。

　　數(shù)碼時(shí)效振動(dòng)機(jī)技術(shù)作用1、經(jīng)時(shí)效振動(dòng)機(jī)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以消除20%至80%。特別是對(duì)分布及其不均勻的焊接殘余應(yīng)力，可以得到明顯的均化和降低。2、由于殘余應(yīng)力的均化和降低，使結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定而提高構(gòu)件精度的保持性。特別是在鑄件上效果比較明顯。這也是目前國內(nèi)外較多使用數(shù)碼時(shí)效振動(dòng)機(jī)技術(shù)的一個(gè)原因。3、目前的研究已經(jīng)可以證明，數(shù)碼時(shí)效振動(dòng)機(jī)技術(shù)在提高焊接構(gòu)件疲勞壽命的效果上與熱時(shí)效相當(dāng)。