普業(yè)伺服式全自動(dòng)巖石三軸儀 巖石三軸壓力試驗(yàn)系統(tǒng) 壓力試驗(yàn)機(jī)符合GB/T 50266-2013《 工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，可以在計(jì)算機(jī)控制下自動(dòng)完成巖石的三軸壓縮試驗(yàn)，可動(dòng)態(tài)顯示軸向試驗(yàn)力、圍壓等試驗(yàn)全過(guò)程，可實(shí)時(shí)地采集、存儲(chǔ)、處理、顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)及試驗(yàn)曲線。

主要參數(shù)

　　1、反力架剛度：5GN/m

　　2、軸向量程：≤500kN

　　3、有效軸向量程：1%～100%

　　4、軸向力值精度：≤±1%

　　5、軸向力分辨率：1/100000

　　6、圍壓量程：0～60Mpa

　　7、圍壓精度：≤±2%

　　8、圍壓分辨率0.1MPa。

　　9、控制波形：用戶根據(jù)需要對(duì)軸向載荷可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形。

　　10、試樣規(guī)格： Φ50X100mm。

　　11、總功耗：三相 AC 380V 1.5KW

組成簡(jiǎn)介

　　1、主機(jī)主機(jī)采用模塊化高剛性龍門式反力架；工作油缸放置在框架的上端，試驗(yàn)空間內(nèi)底部配置軌道，方便壓力室移動(dòng)和安裝。油缸頂端安裝球面壓板，可自動(dòng)調(diào)心，使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。

　　2、三軸室三軸室實(shí)現(xiàn)對(duì)巖石的圍壓加載。壓力室采用壓力自平衡技術(shù)，使軸向試驗(yàn)力與圍壓互不干涉，相互獨(dú)立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成，各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過(guò)熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動(dòng)小車上，可沿軌道移動(dòng)，裝卸試樣方便。

　　3、軸向加載系統(tǒng) 采用伺服液壓控制系統(tǒng)，由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)兩部分組合而成，軸向加載系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)控制下對(duì)軸向作動(dòng)器施壓并保載。試驗(yàn)用油與伺服用工作油相互分開，互不污染，提高了使用壽命。

　　4、圍壓加載系統(tǒng) 采用高壓加載系統(tǒng)對(duì)三軸室施壓并保壓。將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過(guò)壓力放大后而輸出的超高壓油源，超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力（即圍壓）。

　　5、 快速充液系統(tǒng)對(duì)軸向作動(dòng)器和三軸室快速充滿工作介質(zhì)。

　　6、快速排液系統(tǒng)把試驗(yàn)結(jié)束后三軸室內(nèi)的工作介質(zhì)排出，以便拆除試件。

　　7、微機(jī)測(cè)控系統(tǒng) 測(cè)量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測(cè)控器、伺服閥等部分組成。

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